5月26日，兩臺重達100噸以上的甲烷化余熱回收器，歷經(jīng)10天長途運輸，安全抵達新疆慶華維修車間化機廠房。設備剛一到位，設備部、供應部和甲烷化車間立即開展設備驗收和吊裝作業(yè)。
在吊裝前一天，公司在甲烷化車間針對性組織開展了高壓廢鍋火災應急演練。演練較高程度的模擬了真實火災場景，甲烷化現(xiàn)場警報聲驟然響起，第二高壓廢鍋突發(fā)著火事故。現(xiàn)場巡檢人員發(fā)現(xiàn)火情第一時間采取緊急措施，對著火位置和火勢情況進行上報。中控室接到報警后，立即啟動應急預案，組織消防部門和醫(yī)療急救人員迅速趕赴現(xiàn)場救援，并通過廣播系統(tǒng)向全廠發(fā)布警報，告知其他區(qū)域員工按照預定疏散路線有序撤離。在等待救援的過程中，現(xiàn)場應急小組迅速行動，穿戴好空氣呼吸器、安全帽等個人防護裝備組織自救；環(huán)境監(jiān)測組對周邊可燃氣進行實時監(jiān)測并及時匯報指揮組，現(xiàn)場各個應急小組成員分工明確，配合默契，有條不紊地進行應急搶險救援。隨著甲烷化裝置緊急停車完成，指揮組和現(xiàn)場各應急小組的共同努力，火勢逐漸得到控制，最終被成功撲滅。
此次吊裝任務難度高、責任重，甲烷化車間會同維修車間依據(jù)《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》相關規(guī)定，提前編制了設備吊裝方案。本次為100噸級以上卸車及安裝滾臺作業(yè)，需要在有限的空間內(nèi)進行精準定位，這是一次對新疆慶華吊裝設備穩(wěn)定性、吊裝方案合理性以及團隊協(xié)同作戰(zhàn)能力的全方位考驗。
吊裝現(xiàn)場，進行了嚴格的安全技術交底、地基加固以及吊具檢查等多項措施后，在確保萬無一失的情況下，維修車間拉起警戒線嚴格管控，有序組織試吊作業(yè)。起吊距離保持在20厘米，并靜置5分鐘以確保行車及吊具的安全穩(wěn)固，以確保吊裝作業(yè)的安全穩(wěn)定性。此次吊裝作業(yè)由技術、安全、施工等多個部門協(xié)同聯(lián)動，全程專人指揮，克服了設備精密性要求高的挑戰(zhàn)，最終歷時6個小時順利完成了吊裝作業(yè)。
此次新余熱回收器的到位為提高甲烷化系統(tǒng)熱量回收，保持工藝系統(tǒng)熱平衡，實現(xiàn)系統(tǒng)高效安全穩(wěn)定運行帶來了新的安全保障。接下來的半個月，新疆慶華將組織各單位、車間密切配合，全力推進檢修期間順利完成設備更換。
防范于未然，是安全的經(jīng)驗總結，100噸級以上吊裝作業(yè)是對大家的考驗，接下來的檢修更換作業(yè)同樣又是新的考驗。在各車間及員工的共同努力下，伴隨著年度大檢修的號角被吹響，新疆慶華一定會攻堅克難，打贏一場接一場的攻堅戰(zhàn)。
（來源：新疆慶華集團 雷振 羅翠 王發(fā)強）
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